Vraag 1: Zijn membraanmanometers en membraanmanometers hetzelfde?
A: Nee, dat zijn ze niet. Het membraan van een manometer is zelf een druksensorelement en het medium werkt rechtstreeks op het membraan. Het membraan van de membraanmanometer wordt alleen gebruikt voor isolatie en is afhankelijk van isolatievloeistof om de druk over te brengen. Het membraanoppervlak heeft een eenvoudiger structuur en is geschikt voor lagedruk- en antiblokkeeromstandigheden, maar niet voor extreem hoge corrosieomstandigheden.
Vraag 2: Is een membraanmanometer geschikt voor het meten van hoge druk?
A: Niet geschikt, voornamelijk gebruikt voor lagedruk- en lagedrukomstandigheden. Veerbuismanometers hebben de voorkeur voor hogedrukscenario's, omdat het overschrijden van het bereik permanente vervorming van het membraan kan veroorzaken, wat resulteert in onnauwkeurige metingen.
Vraag 3: Is het gemakkelijk om het membraan te beschadigen met deeltjes in het medium?
A: Onder normale werkomstandigheden is het niet gemakkelijk om het membraan te blokkeren, maar langdurige erosie door harde en scherpe deeltjes kan het membraan verslijten. Voor werkomstandigheden met meer deeltjes wordt aanbevolen om verdikte membranen of membranen met een anticorrosiecoating te gebruiken om directe impact van scherpe materialen op het membraanoppervlak te voorkomen.
Vraag 4: Wat zijn de meest voorkomende fouten bij membraanmanometers?
A: Voornamelijk als gevolg van membraanvervorming, nul-offset en immobiliteit van de wijzer. Meestal veroorzaakt door overdruk, mediumcorrosie en deeltjeserosie. Gebruik niet buiten het bereik; kies het juiste membraanmateriaal voor corrosieve media; voer regelmatig kalibratie uit om de meetnauwkeurigheid te garanderen.
ONDERZOEK









