Vraag 1: Wat is het verschil tussen een membraanmanometer en een gewone roestvrijstalen manometer?
A: Het medium van gewone roestvrijstalen manometers komt rechtstreeks in contact met de interne veerbuis; De membraanmanometer vertrouwt op het membraan om het procesmedium volledig te scheiden van de beweging van de meterkop. Geschikt voor sterk corrosieve, stroperige, kristallijne en korrelige media om corrosie en verstopping van het uurwerk te voorkomen. Membraanmanometers hebben de voorkeur voor agressieve media die niet kunnen worden verwerkt door gewone roestvrijstalen meters.
Vraag 2: Hoe kies ik het membraanmateriaal?
A: 316L-membraan wordt over het algemeen gebruikt voor zwakke corrosieomstandigheden; Gebruik Hastelloy-legering voor sterke zuur-base en chemische media; Vanwege de sterke corrosie en de hoge permeabiliteit van het medium kan er worden gekozen voor een met PTFE gevoerd membraan. Deze keuze moet worden bevestigd op basis van de daadwerkelijke samenstelling van het medium.
Vraag 3: Kunnen membraanmanometers trillingen weerstaan?
A: Zeker, het selecteren van een met olie gevulde en schokbestendige membraanmanometer voor de meterkop kan omgaan met trillingen en drukpulsaties, zoals bij pompen en compressoren; Gewone olievrije meterkoppen zijn niet geschikt voor locaties met veel trillingen.
Vraag 4: Waar moet op worden gelet bij het gebruik van een membraanmanometer en welke fouten kunnen er optreden?
A: Het is ten strengste verboden om het onder overdruk te gebruiken om vervorming en schade aan het diafragma te voorkomen; Demonteer het membraangebied niet naar eigen inzicht om lekkage van isolatievloeistof te voorkomen; Het wordt aanbevolen om een warmteafvoerapparaat te installeren wanneer de mediumtemperatuur te hoog is. Veelvoorkomende fouten zijn membraanschade, lekkage van isolatievloeistof, onnauwkeurige metingen en de noodzaak van tijdig onderhoud en vervanging.
ONDERZOEK









