XG-RSL-serie thermische gasmassastroommeter

De thermische gasmassastroommeter uit de XG-RSL-serie is ontwikkeld op basis van de snelheid van de vloeistofwarmte-absorptie die rechtstreeks verband houdt met de massastroom, en heeft een breed scala aan toepassingen.

Werkingsprincipe:
De flowmeter/flowschakelaar uit de XG-RSL-serie is een flowmeter gebaseerd op het principe van thermische diffusie. Dat wil zeggen dat wanneer een vloeistof door een verwarmingsobject stroomt, de hoeveelheid warmte die door het verwarmingsobject verloren gaat evenredig is met de stroomsnelheid van de vloeistof. Concreet heeft de sensor van deze debietmeter twee standaard RTD's, de ene wordt gebruikt als warmtebron en de andere wordt gebruikt om de vloeistoftemperatuur te meten. Wanneer de vloeistof er doorheen stroomt, heeft het temperatuurverschil tussen de twee een niet-lineaire relatie met de stroomsnelheid, en het instrument kan deze relatie omzetten in een lineaire uitvoer van het gemeten stroomsignaal.

Producteigenschappen:
1. Goedkeuring van zeer stabiele gepatenteerde platina RTD-sensortechnologie;
2. Goedkeuring van eigen technologie "gebalanceerde structuurverpakking" en zelfcompenserend voor gemiddelde temperaturen;
3. Eigen algoritmen die een hoge lineariteit, hoge herhaalbaarheid en hoge nauwkeurigheid kunnen bereiken;
4. De bereikverhouding is 1000:1 en kan worden uitgebreid volgens gebruikersvereisten;
5. Het kan een meting van een grote buisdiameter en een klein debiet bereiken, met een minimaal debiet zo laag als nul en een resolutie van 0,001 m/s,
Meting van lage stroomsnelheid is zeer gevoelig;
6. Geen bewegende delen; trillingseffecten kunnen worden genegeerd;
7. De eis voor een recht pijpstuk is niet hoog, 1-2D:
8. Het is onafhankelijk van de temperatuur en druk van het medium en kan het massadebiet direct meten zonder temperatuur- en drukcompensatie;
9. Exclusief algoritme voor hoge temperaturen; gemiddelde temperatuur kan 510 ° C bereiken;
10. Ondersteunt 12-punts dynamische correctie voor verkeerslichten, met ingebouwde 10-punts correctie;
11. Online dynamische correctie van stroom-/spanningsuitgang;
12. Niet gevoelig voor kleine deeltjes zoals stof;
13. Handig ontwerp en selectie, eenvoudige installatie en gebruik, online ononderbroken laden en lossen en eenvoudig onderhoud.

Toepassingsindustrie:
1. Olie- en gasindustrie
Energie-uitwisseling; Gaswinning uit vulputten; Gasmeting; Analyse van de gaskwaliteit; Lekkagetest; Aardgasmeting; Controle van toortsgas.
2. Energie-industrie
Gasmeting tijdens gasdistributie in brandstofsystemen; Meting van diverse gassen in ketels en hulpsystemen; Gasmeting aan gasfornuizen; Waterstofmeting; Meting van primaire en secundaire lucht in hoogovens van elektriciteitscentrales.
3. Chemische industrie
Controle van de rookcirculatie; Gasstroommeting in bemonsteringssysteem; Gasstroommeting van ventilator met geïnduceerde trek; Meting van ammoniakgas in kunstmestfabrieken; Meting van verschillende gasdebieten in batterijfabrieken.
4. Metallurgische industrie
Gasvulmeting in staalfabrieken; Meting van hoogovengas in ijzerfabrieken; meting van cokesovengas in cokesfabrieken; meting en controle van verwarmingsovengas (hoogovengas, cokesgas, aardgas, enz.) in staalwalsinstallaties; Controle van gassen zoals waterstof, zuurstof en ammoniak in blusovens voor warmtebehandeling.
5. Pulp- en papierindustrie
Meting van gassen in afvalwaterzuiveringssystemen; Controle van de rookstroom; Ketel recupereert secundaire/tertiaire lucht; Meting van gas- en luchttoevoer voor ketels.
6. Voedings- en farmaceutische industrie
Het toevoegen van verse lucht tijdens verwerkingswerkzaamheden; CO2-behandeling in brouwerijen; De stroomsnelheid van hete lucht in de flessensterilisator; Meting van het gasdebiet tijdens het thermische oxidatieproces; Ventilatiesysteem; Ketelinlaat, uitlaatgas en procescontrole.
7. Milieubescherming
Gasmeting tijdens het gebruik van biogas; Meting van chloorgas tijdens chloorbehandelingsproces; Gasmeting in beluchtingstanks tijdens rioolwaterzuiveringsproces; Monitor de uitstoot van SO2 en NOX uit de uitlaat van de schoorsteen.
8. Andere industrieën
Persluchtmeting in de fabriek; Verbrandingsproces van steenkoolpoeder met brandstof die de verhouding poeder/gas regelt; Controle van de heetgasstroom van verticale slijpmachines in de cementindustrie.